Gratis levering/Gratis retur
Log ind til min profil

Søg

Overflade

 


Overfladebehandling i smykkefremstilling

Overfladebehandling er traditionelt en højglanspolering, og kan inddeles i følgende processer:

Smergling

Inden smergling påbegyndes forudsættes, at smykket er filet. Smerglingen foregår med slibekorn, der hurtigt og effektivt kan fjerne fileridserne. At emnet smergles er et gammelt udtryk, der henviser til det smergelpapir man tidligere brugte til denne proces. I dag bruges mange forskellige former for slibepapir og slibehjul. Smergling kan foregå i hånd eller på maskine.

Slibning

Slibning foretages med finere slibekorn, og i processen fjernes alle spor efter smerglingen.

Højglans- polering

Til højglanspolering anvendes meget, meget fine slibekorn, der kan fjerne alle spor fra slibningen og efterlade overfladen så glat, at lyset reflekteres fuldstændigt, hvorved overfladen opleves blank.

Valg af overfladebehandling skal altid foretages med udgangspunkt i de emner, der skal overfladebehandles. Vigtige faktorer er:

  • • metallet, der skal behandles
  • • emnets overflade fra starten
  • • antal emner, der skal igennem processen
  • • tidshorisonten




Menzerna slibe- og poleremasse

Oversigt over produktegenskaber:



Klik på billedet for at se billedet i originalstørrelse.




Tromlepolering

Maskinen

Tromlepoleremaskiner fås i flere størrelser. Tromlen består af en motor og to aksler, hvoraf motoren trækker den ene aksel rundt. Beholderen lægges på akslerne som trækker den rundt. Udformningen af tromlebeholderen har betydning for effektiviteten. Typisk er de enten kantede eller bølgede for at sikre en bedre rotation af emnerne. De kan være udformet i gummi eller plast. Små beholdere er ofte af gummi, mens større beholdere er af plast.

Medier til polering samt slibning

Plastpyramider

Til smergling og slibning i tromlen anvendes plastpyramider med indstøbt slibepulver. De fås i forskellige kornstørrelser grov, mellem og fin. Kornstørrelse vælges på baggrund af emnernes overflade. Når plastpyramiderne ikke er i brug i længere tid skal de tørres.

Stålkugler

Til polering i tromlen anvendes stålkugler, der fås i forskellige størrelser og profiler. Blandede profiler kan komme ind i alle kroge, men er ikke velegnet til plader, idet de spidse profiler vil gå ind og lave små prikker i pladens overflade. Til pladearbejde anbefales udelukkende runde kugler.

Bruger man stålkuglerne ofte kan man lade dem stå i vand med polersæbe, da sæben vil beskytte kuglernes overflade, men hvis der er længere tid imellem, er der risiko for, at stoffer i vandet vil aflejre sig på kuglerne. Tag dem derfor op, tør dem, og opbevar dem i en lukket beholder. Stålkuglerne bliver i brug snavsede og mindre og mindre effektive, hvorfor de ind imellem skal renses. Til dette formål bruges en speciel stålkuglerens, der giver en effektiv rensning. Den skal køre ca. én times tid med kuglerne.

Midler til polering samt slibning

Til slibning med plastpyramider anvendes et overflademiddel, der optager det slibesmuds, der frigøres under slibningen, således at det ikke sætter sig på emnerne eller på plastpyramiderne. Til polering anvendes sammen med stålkuglerne en særlig polerersæbe, der binder snavs og urenheder til vandet, således at det ikke afsættes på emnerne. For at sikre en effektiv proces skal stålkuglerne med jævne mellerum renses i stålkuglerens.

Processen

Slibning i tromle

Plastpyramiderne lægges i tromlen sammen med emnerne, og vand og slibesæbe tilsættes. Undervejs i processen mættes sæben med smuds og snavs, som så sætter sig på plastpyramiderne og lukker for slibekornene. Derfor skiftes vand og sæbe med jævne mellemrum, når der smergles og slibes i lukket tromlebeholder. Få emner af gangen giver det bedste resultat.

Højglanspolering i tromle

Stålkuglerne lægges i tromlen sammen med vand og poleresæbe. Tromlen skal køre i ca. 1 time. Tromlepolering med stålkugler hærder metallet - især overfladen. Oxyderede emner bør ikke tromlepoleres sammen med ikke oxyderede emner, da det kan give misfarving. Emner af kobber, bronze og messing bør ikke tromlepoleres sammen med emner af sølv, da de kan give misfarvning af sølvet. Har stålkuglerne været anvendt til enten oxyderede emner eller kobber, bronze, messing bør de renses med stålkuglerens, før de igen anvendes til sølv.




Vibratorpolering

Maskinen

Vibratoren er bygget op omkring en sokkel, der indeholder motoren. Ovenpå soklen er monteret en skål med låg. Vibratoren fås med kapacitet fra 2 kg til 30 – 40 kg medie.

Beholderen

På skålen kan monteres et vandgennemstrømningssystem, der anvendes ved smergling/slibning med slibepyramider. Systemet sikrer, at der konstant tilføres overflademiddel og vand til processen, og at slibeslam automatisk transporteres bort. Ved højglanspolering med valnøddegranulat eller stålkugler og poleresæbe anvendes ikke vandgennemstrømning. Det anbefales at have en separat skål til højglanspolering.

Medier til polering samt slibning

Plastpyramider til grov- og finslibning

Der kan anvendes plastpyramider, der består af fine kiselkorn indstøbt i plastik. Pyramidernes form - med kombinationen af flader og spidser - gør dem effektive til behandling af emner med såvel enkle som mere komplicerede former. Der anvendes plastpyramider i 3 kornstørrelser:

  • • Brune til grovslibning
  • • Grønne til finslibning
  • • Hvide til forpolering

Sammen med plastpyramiderne anvendes et overflademiddel, der hindrer at slibeslammet sætter sig på emner og plastpyramider.

Keramiske kegler til grov- og finslibning

Til grov- og finslibning - især af hårde metaller som f.eks. stål og titan - kan i stedet for plastpyramider anvendes keramiske slibekegler, hvor slibemidlet er bundet keramisk. Keramiske kegler er generelt mere ”aggressive” i slibningen end plastpyramider. Mediet fås i kegleform og en række andre forskellige profiler, ligesom det også fås i forskellige kornstørrelser.

Stålkugler til polering af hvide metaller

Blandede profiler kan komme ind i alle kroge, men er ikke velegnet til plader, idet de spidse profiler vil gå ind og lave små prikker i pladens overflade. Til pladearbejde anbefales udelukkende runde kugler. Bruger man stålkuglerne ofte kan man lade dem stå i vand med polersæbe, da sæben vil beskytte kuglernes overflade, men hvis der er længere tid imellem, er der risiko for, at stoffer i vandet vil aflejre sig på kuglerne. Tag dem derfor op, tør dem, og opbevar dem i en lukket beholder.

Stålkuglerne bliver i brug snavsede og mindre og mindre effektive, hvorfor de ind imellem skal renses. Til dette formål bruges en speciel stålkuglerens, der giver en effektiv rensning. Den skal køre ca. én times tid med kuglerne.

Tørpolering af gule metaller

Polering af gule metaller foregår tørt med anvendelse af valnøddegranulat og evt. poleremiddel.

Midler til polering samt slibning

Overflademiddel til plastpyramider

Sammen med slibemediet - plastpyramiderne eller keramiske slibekegler - anvendes et overflademiddel, der hindrer at slibeslammet sætter sig på emner og medie. Til polering anvendes sammen med stålkuglerne en særlig polerersæbe, der binder snavs og urenheder til vandet, således at det ikke afsættes på emnerne. For at sikre en effektiv proces skal stålkuglerne med jævne mellerum renses i stålkuglerens.

Processen

Slibning i vibrator

Der fyldes plastpyramider i til ca. 5 cm. under kanten. Antallet af emner i forhold til pyramider må ikke være større end at emnerne hele tiden flyder frit blandt pyramiderne. En tommelfingerregel er 8 dele slibemedium til 1 del produkt. Pyramiderne hældes i skålen sammen med overflademiddel og vand. Mængden er afhængig af vibratorens størrelse, så følg maskinens anvisning. Der bruges meget lidt vand til slibning i vibrator, og er pyramiderne våde bruges kun halv mængde vand.

Højglanspolering i vibrator

Stålkugler, polersæbe og vand tilsættes og emner lægges i. Kører i ca. 2 timer. Emnerne skylles grundigt under rindende vand. Vær opmærksom på, at følge maskinens vejledning vedrørende mængde/vægt af stålkugler, som kan benyttes i den pågældende maskine. Man kan risikere at overbelaste vibratoren ved for høj vægt, og derved skade den.

Ved tørpolering med valnøddegranualt fyldes skålen ¾ og emnerne lægges i. Der kan tilsættes polerepasta.




Tallerkenpolering

Maskinen

Tromlen består af en motor og to aksler, hvoraf motoren trækker den ene aksel rundt. Beholderen lægges på akslerne som trækker den rundt. Tromlepoleremaskiner fås i flere størrelser.

Tromlen

Udformningen af tromlebeholderen har betydning for effektiviteten. Typisk er de enten kantede eller bølgede for at sikre en bedre rotation af emnerne. De kan være udformet i gummi eller plast. Små beholdere er ofte af gummi, mens større beholdere er af plast.

Medier til våd-slibning

Til vådslibning anvendes et slibemedie, der sliber materiale af emnerne, og som udvaskes via vandgennemstrømningsystemet. Der kan til vådslibning, afhængig af emnets materiale, form og overflade, anvendes slibemedie af

  • • Keramik
  • • Plast


Keramisk bundet - slibesmedie

Giver et hårdt basismateriale, med stor vægtfylde, der især er velegnet til grovslibning af hårde metaller som f.eks. titan og stål. Keramiske slibemedier er generelt mere ”aggressive” end slibemedier af plast. Keramiske slibemedier fås i 5 forskellige profiler (pyramide, elipse, cylinder mv.) i 3 forskellige kornstørrelser:

  • • meget grov
  • • grov
  • • medium


Plastbundet - slibesmedie

Giver et blødt basismateriale, med lav vægtfylde, der især er velegnet til ikke jernholdige metaller. Det bløde basismateriale hindrer hærdning af metallet under slibningen. Plast slibemedier fås som kegle- eller pyramideform i forskellige størrelser. Der fås 5 forskellige kornstørrelser, men typisk anvendes:

  • • mediumslibning (rød)
  • • finslibning (blå)
  • • forpolering (hvid)


Midler til våd-slibning

Til vådslibeprocessen tilsættes et overflademiddel (slibesæbe), der skal binde slibeslammet, således det ikke afsættes på emnerne eller på slibemediet.

Medier til tør-slibning & polering

Valnøddegranulat, majsgranulat og træ er forskellige typer af slibemedier til tørslibning og– polering. Valnøddegranulat, er det mest anvendte medie, og anvendes til såvel tør finslibning som tørpolering.

Tør-slibning

Valnøddegranulat imprægneret med slibemiddel anvendes til tør finslibning, men efter et stykke tid i brug skal der tilsættes yderligere slibemiddel. Kan også fås uden slibemiddel, således slibemidlet tilsættes separat.

Tør-polering

Valnøddegranulat imprægneret med poleremidde. Efter et stykke tid i brug skal der tilsættes yderligere slibemiddel. Kan også fås uden poleremiddel, således poleremidlet tilsættes separat.

Midler til tør-slibning & polering

Til tørslibning med valnødegranulat anvendes en såkaldt tørslibepasta, der tilsættes efter behov. Slibepastaen anvendes afhængig af emnets overflade i kornstørrelser 100 og 400. Til tørpolering med valnøddegranulat anvendes polerepasta korn 500. Afhængig af emnets overflade kan der evt. først foretages en forpolering med polerepasta med lidt grovere kornstørrelser.

Processen

Processen til våd-slibning

Ved vådslibning bevæger emnerne sig i en hvirvelformet strøm rundt i beholderen. Det tager 2–3 timer, fjerner ridser m.v., og er det vigtigste led i processen for senere at opnå en højglanspoleret overflade. 

Tør-polering

Tørpoleringen med valnøddegranulat tager ca. 2–3 timer og vil typisk bestå af en forpolering med grov eller medium valnøddegranulat og en egentlig højglanspolering med fin valnøddegranulat.




Magnetpolering

Maskinen

Tallerkenpoleremaskiner fås i flere størrelser, og en maskine kan udføre alle 3 trin i processen, når blot beholderen skiftes ud til hvert trin i processen.

Magnetpolering

Ved magnetpolering hvirvler små tynde metalstave rundt. Hvirvelstrømmen skabes af i bunden af magnetpolereren, hvor der kører nogle meget kraftige magneter skiftevis højre og venstre rundt. De små metalstave er så fine og tynde, at de kommer ind alle vegne, og det sker uden at fjerne noget nævneværdigt materiale. 

Magnetpolering kan bruges til at: 

  • • Fjerne belægninger, f.eks. rester af støbegips eller oxideringsfarvning.
  • • Glanspolering af f.eks. filigranemner, eller emner med meget små detaljer.
Magnetpolering fjerner ”belægninger” effektivt, hvilket især er velegnet til støbninger, som kan gå direkte i magnetpolereren. Den arbejder hurtigt og effektivt og efter ca. 15-30 min. kan emnerne sendes videre til vådslibning i tallerkenpoleremaskinen.



Polérmaskinen

Manuel overfladebehandling på poleremaskine er mere tidskrævende, fordi man skal have hvert enkelt emne i hænderne. Poleremaskinen giver mulighed for overfladebehandling af meget forskellige emner, idet der let kan skiftes mellem forskellige slibe- og polerehjul/skiver samt slibe- og poleremidler. Poleremaskine med 2 koniske pinoler og motoren placeret i midten. Afskærmingskasser og udsugning er monteret. Polermaskinens hastighed anbefales til polering af metaller at ligge omkring 3.000 omdr./min.

Visse typer af slibe- og polerehjul/skiver kan dog kræve andre hastigheder. Der slibes i skivens nederste halvdel og man bevæger emnet nedad.

Slibe- og polereskiver

Poleremaskinen kan påmonteres mange forskellige typer af slibe- og polerehjul/skiver samt børster. Der skal én skive/hjul til hver proces. For ikke at overføre grove slibekorn fra en proces til en finere, kan den samme skive ikke bruges til f.eks. både slibning og polering.

Skiver/hjul fås i to standardstørrelser 100 mm og 150 mm. Når skiverne monteres på pinolen vil 150 mm på grund af den større diameter køre hurtigere ved periferien end 100 mm skiven. Vær opmærksom på, at den anbefalede omdrejningshastighed kan variere fra skive til skive afhængig af materiale.

Processen

Smergling

En hurtig og effektiv måde at smergle på, er anvendelsen af slibehjul (flapslibehjul) monteret på poleremaskinen. Slibehjulene har den ulempe, at der kan være områder på emnet, hvor hjulet ikke kan komme ind.

Gummisliber består af en elastisk gummimasse med indstøbte siliciumkarbid-slibekorn i forskellige kornstørrelser. Det er et meget effektivt slibehjul, der let fjerner noget materiale, som gør, at der kan spares tid i slibeprocessen. Den bruges tørt, og er meget velegnet til smergling/slibning på poleremaskine. Der kan slibes profiler ind i slibehjulet, hvorefter hvert emne der slibes, vil få samme profil. Gummisliberen er så effektiv, at der let slibes facetter på flader, og skarpe kanter, hjørner m.v. afrundes.

Lamelkunststof-skive er et slibehjul af kunststof-fibre med indstøbte aluminiumsoxid-slibekorn Det giver en noget finere slibning, der ikke fjerner meget materiale. 

Slibehjul af kunststoffibre er med indstøbte siliciumkarbidslibekorn, og derfor mere aggressivt end lamelkunststofskiven. Den fås i en mellem og en grov udgave. "Mellem" anbefales til guld og sølv. Den kan evt. også anvendes som sidste afsluttende overfladebehandling, idet den giver en let form for mattering.

Børster, der jo kan komme ind overalt, anvendt sammen med pimpstens-slibemasse er en uhyre effektiv form for smergling.

Slibning 

En effektiv slibning opnås med en kludeskive monteret på polermaskinens pinol. Der kan vælges mellem en hårdt syet kludeslibeskive, der giver en kraftig slibning eller en blødere ikke syet. En tredje mulighed er filtskiven, der giver den kraftigste og hårdeste slibning. På filtskiven er det muligt at bevare skarpe kanter, der ofte vil blive lettere afrundet på kludeskiverne. 

Slibemassen vælges afhængig af metal – allround er brun Lüstre et udmærket valg - eller Diamantin, der i en og samme proces både sliber og polerer.  Når slibemidlet køres på kludeskiven, skal ikke trykkes for hårdt, idet skiven ikke må lukkes af slibemasse.

Højglanspolering

Yderst til højre en almindelig allround kludeskive af den type, der bruges til slibning. Bagerst en syet kludeskive, der vil være hårdere end en ikke syet. Den hvide er en lidt blødere kludeskive til polering. I midten er en lille meget blød plys- eller garnskive, der giver en flot ridsefri polering, fordi den er så blød. Jo blødere materiale skiven er lavet, jo finere bliver poleringen.

På billedet ses en blød plisseret kludeskive. Den er skåret på en speciel måde og derfor trævlefri, modsat de andre kludeskiver. Plisseringen giver en afkølende effekt på emnet under poleringen. Maksimal hastighed for denne skive er dog 1.400 omdr./min. En blød kludeskive monteret på polermaskinens pinol, og hvorpå der køres ”Blå Unipol” er en udmærket løsning. Der kan også anvendes ”Diamantin”, der er så effektiv at man kan gå direkte fra smergling og til polering på kludeskiven.

Hvis kludeskiven er blevet fast og tæt, kan en filebørste, der ikke bør anvendes til andet, bruges til at rense kludeskiven med. Kludeskiven kan også klare et par ture i vaskemaskine, hvis den trænger til en ekstragrundig rengøring.

Skal man polere indvendigt i f.eks. ringe, så monteres en filtkegle eller en tudebørste på poleremaskinen. Tudebørsten kan dog være svær at montere, så den er centrerett – vær opmærksom på dette første gang den skrues på pinolen. Til polering indvendig i ringe er en ringpolerholder et godt hjælpeværktøj.

Sikkerhed

Når der arbejdes på polermaskinen, skal den være helt afskærmet bagtil og delvist foran, således at evt. tabte emner ikke flyver ud i lokalet eller op i hoved og øjne. Brug evt. sikkerhedsbriller. Vær opmærksom på at slibestøvet er skadeligt for åndedrætsorganerne og at udsugning anbefales. Under arbejdet bør man ikke have løstsiddende handsker, flagrende ærmer, tørklæder eller lign, der kan fanges af maskinen. Det samme gælder langt løst hængende hår. Kludeskiverne kan gribe fat i løse eller bevægelige dele, der poleres, og dermed er der fare for at fingre kan komme i klemme. Polér derfor aldrig kæder og lign. på maskinen, medmindre de er sømmet godt fast på en rundstok eller en flad pind. Kæder poleres bedst i tromlen.



Micromotor & miniboremaskine

Maskinen

Til micromotor/ miniboremaskiner og hængeboremaskiner fås utallige former for børster og skiver, der er velegnet til overfladebehandling, især af små emner, eller hvor andre former for overfladebehandling er vanskelig. Kendetegnet for denne type af maskiner er: 

  • • Variabel trinløs omdrejningshastighed, der typisk går fra 0 til ca. 20.000 omdr./min. 
  • • Flexaksel/flexslange
  • • Håndstykke


Slibe- og polerhjul

Eksempel på en serie af effektive slibe-og polereskiver, hvormed der kan overfladebehandles fra smergling til højglanspolering.



Manuel overfladebehandling

Slibning i hånden

Brug en filtbøffel og en slibemasse med et meget fint slibemiddel. Gnid massen på filtbøflen og slib på metallet til alle smergelridser er fjernet og metallet begynder at skinne. Emnet vaskes af med f.eks. Ajax, der fjerner slibekorn og voks fra slibningen.

Slibeark

På slibearkene er også angivet kornstørrelser, og det anbefales at starte smerglingen med kornstørrelse 220/400 og slutte af med korn 800/1000, hvis der ønsker en højglanspolering. Til nogle former for grove overfladebehandlinger kan dog sluttes med korn 500/600.

Når der smergles med grove korn (lave tal) fjernes fileridserne, men kornene laver ”ridser”, der også skal smergles væk, men med finere korn (højere tal), der kun laver ubetydelige ridser, som kan slibes og poleres væk i de efterfølgende processer. Undlad at starte med for fin kornstørrelse, da det tager længere tid at fjerne fileridserne med korn 400 end med korn 220.

Slibetråd- og pinde

Slibetråden kan være en stor hjælp, når der skal smergles i huller, hjørner og kroge, hvor det er svært at komme ind. Riv et stykke af, og sæt den ene ende fast i skruestikken, så kan der køres op og ned ad slibetråden. Slibepindene giver mulighed for at trykke lidt hårdere, fordi der er noget at trykke med, hvilket giver en mere effektiv smergling. 

Slibesvamp

Der findes en type super-fleksible slibesvampe af tynd skumgummi med slibekorn på den ene side. De kan bruges både vådt og tørt. De fås i fin, mellem og grov og kan på grund af det fleksible skumgummi komme ind i alle kroge og hjørner.

Slibning med pimpsten

Pimpsten, der et fint slibemiddel er velegnet til slibning af især meget ujævne overflader. Brug en gammel tandbørste og lidt vand og skur emnet godt. En vatpind kan også bruges, hvis det kan være svært at komme til med tandbørsten. Skal der slibes meget på store flader kan en blød klud med en tyk pimpstens-/ vandopløsning bruges.

Vådslibning

Vådslibepapir består af de samme siliciumkarbid slibekorn som tørslibepapiret, men de er bundet på et kraftigere papir, der tåler vand. Fordelen ved at slibning med vand er, at slibestøvet skylles væk fra papiret, istedet for at sætte sig mellem kornene. Papiret slides ikke så hurtigt og vandet lægger sig som en hinde mellem kornene og metallet, og giver en ”blidere” men absolut effektiv slibning.

Tørslibning

Tørslibepapir består af siliciumkarbid slibekorn, der skærer meget ensartet, fint og skarpt, men som hurtigt slides ned. Det er limet på papir, der forholdsvis hurtigt slides op.

Smergling i hånden

Opbygningen er den samme, men forskellen ligger i hvilke slibekorn, det består af - og hvilken bund, kornene er bundet på.
Disse oplysninger kan aflæses på slibearkenes bagside. Til håndsmergling af metaller kan anvendes:

  • • tørslibepapir
  • • vandslibepapir
  • •  smergellærred
  • • micro finishing film


Smergellærred

Består af aluminiumoxid slibekorn, som har afrundede kanter og meget stor slidstyrke. Kornene er bundet på et meget fleksibelt lærred. Dette giver et meget slidstærkt og smidigt slibelærred at arbejde med.

Smergelbåndsholder

Smergel- og slibepapir kan sættes på en holder af træ eller metal, og på denne måde gøre smerglingen mere effektiv, da der kan trykkes mere, mens der smergles. 

Microfinishing film

Det lysegule aluminiumslibepapir er et meget slidstærkt papir, der på grund af aluminiumskornene og den specielle binding holder længe. Det kan bruges vådt og tørt. Der fås en særlig dobbeltklæbende tape beregnet til at klæbe på dette papir, således det kan klippes i facon og limes på en pind eller en klods.

Højglanspolering i hånden

Højglanspolering kan fortages i hånden med filtbøffel og Blå Unipol eller Diamantin. Det kræver lidt knofedt, men er absolut en acceptabel måde at polere på. En anden mulighed er, at bruge en klud med lidt Wienerkalk og vand eller sprit, og så bare gnide og gnide til den blanke overflade træder frem. Wienerkalken, der minder om pimpsten, men er finere kan evt. være et supplement til polering med filtbøflen, da den ofte ikke kan komme ind overalt. Når der bruges Wienerkalk anbefales brug af gummi- eller engangshandsker.

En tynd bomuldsklud, der i den ene ende spændes fast i skruestikken, og gnides med Blå Unipol kan også være løsningen, f.eks. når der ønskes polering indvendig i ringe.



Overfladebehandling er også...

Mattering på mini & hængeboremaskine

Når der matteres med små skiver, er man som regel nødt til at køre flere gange frem og tilbage for at få hele overfladen behandlet. I starten kan det være vanskeligt at få fladen jævn og ensartet. Boremaskinens hastighed har også indflydelse på resultatet, så prøv at arbejde med forskellige hastigheder. Prøverne på billederne er lavet med en hastighed på 5.000–6.000 omdr./min. Husk altid at bære sikkerhedsbriller, når der arbejdes med matterebørster på mini- og hængeboremaskiner.

Kunststofskiver


Minibørsten

Minibørsten af ”Scotch brite” kan anvendes til en let grov mattering.


Matteringsbørster

Små matteringsbørster af stålpinde er utrolig effektive og giver en dybere bearbejdning af overfladen end kunststofskiverne. De fås i fire dimensioner. Man kan evt. eksperimentere med at tage nogle af pindene af, for at opnå andre matteringer. Når skruen løsnes kan pindene tages af. Øverst den grønne børste, som er den groveste. Nederst i rækkefølge fra grov til fin: blå, rød og gul.

Diamantsvampe til at ridse og mattere


Scotch Brite svamp

Denne grønne svamp er fremragende til en let mattering. Den er lavet af det specielle ”Scotch-Brite” materiale udviklet af 3M. Det består af et fibermateriale med indstøbte slibekorn, som i dette tilfælde er aluminiumsoxid. Udgangspunktet er en poleret overflade, hvilket anbefales, da der her er tale om en let mattering, der ikke skjuler evt. ridser.

Fileridser

Med den skarpe retvinklede kant af den enkelthuggede fladfil kan overfladen ridses. Kør på kryds og tværs. Ridserne er i hvert strøg parallelle og ligger i små blokke. En fin effekt er, at oxydere denne overflade og at polere den ganske let bagefter, således at den mørke oxydering ligger nede i ridserne, medens overfladen er blank.

Oxydering

Oxylen

Oxylen er færdigblandet klar til brug. Den er hurtig og effektiv, og især velegnet til sølv, og giver en mere blå/sort farve end svovllever. Emnerne affedtes/renses grundigt inden oxydering. Brug f.eks. wienerkalk eller pimpsten og vand på en børste, og skyl grundigt inden emnet lægges i oxyderingsvæsken.

Lidt af flaskens indhold hældes op i en beholder, og der kan evt. fortyndes med vand. Emnet lægges i væsken og iløbet af få sekunder vil det være oxyderet, hvorefter det straks tages op. Der dannes hurtigt et så tykt lag, at det skaller af igen. Brug altid pincetter af plast, og undlad at oxydere forskellige metaller i samme væske. Undgå kontakt med hud og øjne, og sørg for god udluftning.  Når væsken bliver klar er den slidt, og farver ikke længere. Når emnerne tages op af oxyderingsvæsken, afvaskes de grundigt.

Oxylen er strækt basisk og dermed ætsende. Undgå kontakt med syre.

Svovllever

Svovllever er god til oxydering af kobber og bronze. Lugten af svovlelever minder om rådne æg, hvilket er en stor ulempe ved produktet. Blandingsforhold: 7 g svovllever, 4 g hjortetakssalt, ½ l vand. Opbevares i en tætsluttende beholder og har god holdbarhed i blandet tilstand. Blandet har svovlever en karakteristisk klar gul farve, og efterhånden som væsken slides mister den farve. 

Undlad at oxydere sølv, i samme væske som kobber og bronze, da det kan forårsage misfarvninger. Det samme gælder stålpincetter og andet af jern/stål, der kommer i.